微型減速電機的扭矩是一個非常重要的參數(shù)，今天深圳減速電機廠家-順昌電機小編為您介紹微型減速電機扭矩它決定了驅(qū)動負載的大小。想知道是什么嗎？大家就跟順昌電機小編一起來看看吧！微型減速電機輸出扭矩越大，速度越低，效率越低。以下是微型減速電機的扭矩參數(shù)。

每個齒輪減速器都有極限扭矩。如果達到此值，齒輪將損壞。齒輪模量和厚度材料一般需要根據(jù)齒輪的應(yīng)力大小計算，以有效優(yōu)化噪聲和使用壽命。減速器可以用微型直流電機、刷電機、無刷電機和空心杯電機作為驅(qū)動電機。齒輪減速器結(jié)構(gòu)為多齒輪嚙合傳動。通過小齒輪驅(qū)動大齒輪的原理監(jiān)督，微型減速電機齒輪減速器的減速比常見1:9~500左右，減速比越大，扭矩越大。不同類型減速電機的性能特性也會有所不同。

常見的是渦輪蝸桿減速器和行星減速電機。渦輪蝸桿微型減速電機的特點是自鎖、交錯軸、工作平穩(wěn)、噪音低，缺點是效率低。行星減速電機不僅效率高，而且具有體積小、重量輕、減速比大的優(yōu)點。與其他類型的減速電機相比，它可以減輕30%的重量，非常適合減速比大、結(jié)構(gòu)緊湊的應(yīng)用。

微型減速電機的額定負載轉(zhuǎn)矩可通過微電機的額定轉(zhuǎn)矩×減速比×減速機傳動效率計算出，減速器的傳動效率是微電機與減速器組合后轉(zhuǎn)矩的增加效率，大小受軸承、齒輪的摩擦力及潤滑條件影響，一般單級減速機效率為90%左右，二級80%左右，傳動級數(shù)越多，傳動效率就會越低。行星減速電機的效率是比較高的，單級傳動效率可達90%以上。在減速比為4~18時，傳動效率約為80%和25%~35時傳動效率約70%，減速比50以上傳動效率約66%。

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