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北貝金剛砂耐磨材料
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?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">?趶S房混凝土密封固化劑地坪
文章作者:handler 更新時間:2019-07-02 05-05-16

適用范圍:

混凝土密封固化劑的適用范圍:

需用清潔的環(huán)境,對空氣中的含塵量有一定要求

,但又不適合做表面涂層材料的區(qū)域
。適用于任何室內(nèi)外需要堅硬、高度耐磨
、抗?jié)B性要求高的平面新舊 混凝土表面
,如公路
、工廠、購物中心
、倉庫、停車場
、服務站
、飛機庫、貨運配送場等區(qū)域

二、混凝土密封固化劑的優(yōu)點 

1

、硬化耐磨:

與混凝土中的物質(zhì)發(fā)生化學反應

,形成硬性物質(zhì)
,堵塞混凝土中的結(jié)構(gòu)孔隙
,大大提高混 凝土表層的硬化耐磨程度,形成長久堅硬的
、類似大理石般的保護層。

2

、抗化學侵蝕性能:

凝膠狀的化學結(jié)構(gòu)與材料獨具的特性

,抑制和抵抗了大多數(shù)化學物質(zhì)的侵蝕性破壞

3

、密封:

密實度的提高,有效地抑制外界污染物進入混凝土中

,從而提高、延長了混凝土的壽命

4

、防塵:

消除混凝土產(chǎn)生粉塵的特性。

5

、抗老化性能好:

不會變黃

,抗白化現(xiàn)象。一般的地坪材料經(jīng)長時間使用
,顏色會產(chǎn)生明顯變化
,而且因磨 損造成白化現(xiàn)象。

6

、永久的光澤:

經(jīng)處理后,地面出現(xiàn)迷人的打蠟般的光澤

。并且經(jīng)使用時間的延續(xù)
,表面的外觀會更好。

實際上就是使用者不自覺的進行著拋光工作

,使清潔工作變得非常簡單

7、施工方便 過程環(huán)保

8

、呼吸功能:

避免混凝土的缺點,雖然可以阻止大多數(shù)的固體及液體雜質(zhì)進入混凝土中,但同時又允許氣體的水自由流通

, 讓混凝土得以“呼吸”
,從而避免了起鼓、脫皮
、微裂縫等混凝土的缺點。

9

、降低維護費用 一次施工 永久防護:

是一種使用時不需要重復維護的地坪材料

。完工后,下道工序造成的其它建筑污漬特別容 易清洗
,使完工地面的成品保護變得簡單,交付甲方時也變得輕松

10

、無色、無味
、無有機溶劑揮發(fā)物
,符合當今環(huán)保
、健康
、安全的理念

可以輕松地改善舊的、低質(zhì)量混凝土表面的問題,因施工簡單

、無毒
、無氣味、所以可一 邊生產(chǎn)
、一邊施工
,并且可快速投入再使用

11

、優(yōu)秀的滲透性:

可滲透到2—6mm的厚度

12、用量:

0.3-0.4kg/m2用量取決于基面狀況

 

、性能指標要求:

項目

技術(shù)指標

外觀

無色透明液體

硬度耐磨度

20分鐘以后增加45%

,反應完全后提高2-10倍

 滲透性

48小時后處理試樣滲透性為0.43%

,50天后為1.14%

、施工準備及現(xiàn)場工作條件:

1、基層檢查及處理:基層檢查包括混凝土含水率的測定

、平整度的測定、pH值的測定
、強度的測定

2、基層表面處理方法:

①酸洗法(適用于油污較多的地面):用質(zhì)量分數(shù)為10%~15%的鹽酸清洗混凝土表面,待反應完全后(不再產(chǎn)生氣泡),再用清水沖洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥漿層并得到較細的粗糙度;

②機械方法(適用于大面積場地):用噴砂或電磨機清除表面突出物,松動顆粒,破壞毛細孔,增加附著面積,以吸塵器吸除砂粒

、雜質(zhì)、灰塵
。對于有較多凹陷
、坑洞的地面,應用環(huán)氧樹脂砂漿或環(huán)氧膩子填平修補后再進行下步操作。徹底去除地板表面的油污
、灰塵、水分及附著物,對地坪不平處應適當修補,凸出處應鏟除或打磨,低陷處或裂紋應填平

、混泥土基層要求: 
1
、混泥土堅固密實
,不應有起砂、起殼、裂縫
、蜂窩
、麻面等現(xiàn)象

2

、平整度每2米高度差不應大與2毫米,強度大于C20

3

、地面應堅固、密實
、平整
,不應有起砂、起殼
、裂縫和蜂窩麻面等現(xiàn)象

4

、表面光潔
,無油污、浮灰
、疏松物及其他雜質(zhì)

5

、基層干燥:在基層深度20厘米范圍內(nèi)
,含水率不應大于8%,當基層表面潮濕時
,應選用濕固化型環(huán)氧涂料
。底層混凝土須有防潮層

、地面打磨:把基面灰塵、污物清洗干凈

1、第一遍清理: 用100 目或者150 目樹脂磨片將地面進行水磨一遍

,然后將地面的浮 塵打掃干凈
, 達到基本的平整度。

2

、第二遍清理:  300 目的樹脂磨片繼續(xù)水磨將地面打磨平整
,達到整個地面平整均一。 注意事項:對于邊角難打磨的地方用手磨機打磨
,大塊不平的水泥要用 鏟子鏟掉后 再打磨
。水磨的同時將打磨后的污水用吸塵器吸走,能減少混凝土對水的吸收
,可以一定程度的縮短施工周期。

、清洗基面

將基面用水清理干凈

,并且馬上將水處理掉,地面干透后用干凈掃把和拖把將表面的殘留灰塵清理干凈
,用手摸上去,基本上看不到灰塵為止

注意事項:地面必須干透

,不然硬化劑和混凝土的反應會大大減少,以致予強度和光澤上不去
。一般情況下
,混凝土表面看上去沒有水的痕跡后再過24 小時
。 如果通風條件和溫度低濕度大的情況下起碼要等48 小時。殘留的灰塵必須清潔干凈
,不然會和硬化劑發(fā)生反應
,以致于在表面形成顆粒狀和粉狀物質(zhì)
,對下面的施工造成很大的影響

八、噴灑密封劑:

1

、 用底壓噴霧器
,按用量0.25kg/㎡噴灑密封劑
,不可漏噴或少噴
。噴完后,馬上用人字拖在地面上十字交叉的往返拖一遍
,整個過程要輕輕推到拖把讓硬化劑均勻分布并且加速滲透速度
,在第一遍密封劑噴灑完成后30 分鐘
,在按用量0.05kg/㎡
,噴灑第二遍
,整個噴灑過程不能漏噴。

2

、潤濕時間:夏天溫度在25℃或以上通風良好的情況下保持潤濕0.5h就可以,冬天溫度在5℃-10℃之間的要保持1h,介于兩者之間的要看硬化劑的滲透情況
,一般出現(xiàn)滑稠現(xiàn)象后再潤濕10min 為宜
,但不能超過1h.  3.3 用拖把將表面殘余的硬化劑或稀釋后的硬化劑拖走 注意:拖走殘余物的拖把不能用干的拖把,用開始拖硬化劑的拖把擰 干來拖就行

九、干燥24-48 小時 

滲透型液體硬化劑在基面上干燥后

,干燥24-48 小時
,24 小時候可以確認硬化劑是否干透來判斷進行下一步的打磨.若沒有干透應該等更長的時間甚至48 小時后才能進行打磨。

、打磨拋光

1

、硬化劑干透后
,用300 目的樹脂磨片進行一遍干磨
,打磨的時候要緩慢勻速打磨,要達到邊磨邊出光澤的效果

2

、 換用500 目樹脂磨片干磨一遍
,同樣要達到邊磨邊出光澤的效果

3 、換用800 目樹脂磨片干磨一遍

,同樣要達到邊磨邊出光澤的效果

4

、向地面灑水
,使用1000 目的樹脂磨片進行水磨,勻速打磨
,打磨的同時另外用吸塵器將污水吸走吸干

5 、待水干透后

,用干凈的干拖把將表面殘余的浮塵拖走,清理干凈表面
,用手摸上去基本上看不到灰塵

需要注意:打磨的時候不可以反復同一處地方

,要有順序的縱向打磨或者橫向打磨

十一

、上養(yǎng)護劑

用低壓噴霧器將亮光劑裝好,用量為0.03kg/㎡

,然后一邊均勻的噴灑氧化劑
,另外一邊用拖把將氧化劑均勻的分布在地面。待養(yǎng)護劑干透后
,用拋光海綿進行拋光
,速度可以適當比打磨的時候提高

 

十二

、保養(yǎng)與養(yǎng)護:

1、剛施工完的地坪上建議在開始的1-3個月經(jīng)常用堿性的清洗劑或水清洗表面

,因為經(jīng)常清洗會加速反應過程
,使得地面的密封和硬化效果提前完成
,光澤也會提前出現(xiàn)

2、盡量避免酸性的清洗劑及其他物質(zhì)在地坪表面停留

3

、如地面有油污、顏色液體等應及時擦除
,否則可能在表面留下痕跡

 

十三

、注意事項:

1

、地面要達到施工條件才能施工,不然會因為基層的強度不足而降低涂布后的強度以及光亮度

2、打磨過程和清掃到位

,不然浮塵會影響施工后的強度和光亮度

3

、要嚴格按照用量要求使用,用量偏差較大會對最終的性能效果產(chǎn)生較大的影響.

4

、干燥過程必須落實到位
,不能沒有完全干燥就進行下一步的施工,不然會引起亮度不足等質(zhì)量問題

5

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